一、锅炉本体设备

     中压、高压锅炉本体设备安装工程以“吨”或以“台”为计量单位，按设备重量选用相应定额，其设备重量计算范围分别作如下规定：

     1.钢结构安装，以“吨”计量单位，其重量计算范围如下：

     (1)悬吊式炉型立柱为钢筋混凝土结构时包括：大板梁、横梁、次梁、连接梁、过渡梁、吊杆装置、水平与垂直支撑、斜撑、大板梁下部垫块、连接铁件所需的连接板或角铁等。

     (2)悬吊式炉型立柱为钢结构时包括：燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、炉顶部位大板梁、主次横梁、柱梁之间的连接铁件、斜撑、垂直拉条（小柱）、抗震框架结构等。

     (3)非悬吊式炉型与悬吊式炉型立柱为钢结构的重量范围相同。

     2.汽包安装以“套”为计量单位，其重量计算范围如下：

     (1)悬吊式包括：汽包本体、内部装置、汽包吊环、吊架。

     (2)搁置式包括：汽包本体、内部装置、汽包支座。

     (3)分段蒸发炉包括：汽包本体、内部装置、汽包支座、外置式汽水分离器、连接管道及支吊架、托架等。

     (4)直流炉包括：启动分离器、内部装置、分离器支座等。

     3.水冷系统安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围如下：

     (1)悬吊结构包括：

     a.膜式水冷壁、刚性梁及四角活络联接装置。

     b.直流炉小口径膜式水冷壁中间交换器及其管路。

     c.炉膛防爆限位设施。

     d.膜式壁的密封、吊杆及装置、联箱之间的连接铁件。

     e.降水管及支吊装置，大口径集中降水管包括下部分配器。

     f.升汽管指水冷壁上联箱至汽包的异汽管，并包括支吊装置。

     g.膜式水冷壁刚性梁可按刚性梁总重的2/3计算。

     (2)非悬吊结构包括：

     a.水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件。

     b.侧水冷壁上联箱的支卒或吊架组件。

     c.前后水冷壁的中段和下联箱部位的冷拉装置。

     d.降水管及支吊装置。

     e.升汽管指水冷壁上联箱至汽包的导汽管，并包括支吊装置。

     4.过热器系统安装以“吨”为计量单位，其设备重量计算范围是：

     (1)悬吊结构包括：

     a.顶棚过热器包括：顶棚过热器管、汽包至顶棚进口联箱的连通管、吊挂装置。

     b.包覆过热器包括：侧包覆与后包覆过热器管、上下联箱、上部吊杆装置。侧包覆上联箱至汽包的蒸汽连通管及吊架装置。

     包覆过热器的密封包括侧包覆与后包覆之间、侧包覆与水冷壁之间的密封。

     包覆过热器刚性梁结构如图３：

     c.屏式过热器包括：前屏、后屏、联箱、二级喷水减温器、扎紧管、蒸汽连通管及各个部位的吊杆装置和连接铁件。

     d.对流过热器包括：蛇形管排、进出口联箱、集汽集箱、连通管及各个部位的吊杆装置或支座和梳形定位板等。

     (2)非悬吊结构由低温和高温过热器组成，其部件包括蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器及其减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等。

     5.再热器系统安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围如下：

     (1)低温再热器包括：冷段进口管段（包括事故喷水、安全阀接管座）、低温进出口联箱、蛇形管排、管排定位垫块、蛇形管夹及挂钩、各部位的吊杆装置、低温至高温再热器连接管。

     (2)高温再热器包括：蛇形管排、管排下部定位板、进出口联箱及吊杆装置、集汽集箱及底座、出口集箱至集汽集箱连通管。

     6.省煤器系统安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围如下：

     (1)悬吊结构包括：蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱、悬吊管及其吊管装置、悬吊管出口联箱至汽包的给水管路和吊架。

     (2)非悬吊结构包括：蛇形管排、管夹、定位铁、防磨铁、进口出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管路和吊架。

     (3)凡分低温和高温省煤器的，应包括低温段出口联箱至高温段进口联箱的连通管。

     7.空气预热器安装：管式预热器以“吨”为计量单位；回转式预热器以“吨”为计量单位，按直径选用子目，其设备重量计算范围为：

     (1)管式预热器包括：管箱及支座、护板、ＰＴ仓墙板、连通箱、伸缩节及槽钢框架、涨力（或称“Ω”型密封条）、沙封装置、管箱防磨套等。

     (2)回转式预热器包括：预热器外壳及中心轴、上部横梁、下部横梁、传动装置、环向和径向密封、传热元件、上下轴承及支座、烟气气，、出口和冷风、热风接口短管、吹灰清洗装置、检查平台、扶梯装置、润滑油循环系统。

     8.本体管路系统安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围以设备本体管路系统与安装管路分界：

     (1)由制造厂随本体设备供货部分，一般供至二次阀门为止，二次阀门至本体管路属本体管路范围。

     (2)二次阀门以外相接部分属安装管路范围，执行第六册“工艺管道工程”相应定额。

     (3)给水操作台、减温水操作台执行本册相应定额。但其中由制造厂家随本体供货的所有阀门应扣除阀门费用。

     (4)点火排汽管，安全阀排汽管，疏、放水管路，定排、连排、放空管路，取样水管，减温水管等属安装范围，执行第六册“工艺管道工程”相应定额。

     (5)属本定额管路计算范围是：

     a.省煤器再循环管：由汽包至省煤器进口联箱及电动阀门和支吊架。

     b.事故放水管：由汽包接出至二只串联电动阀门止。

     c.定期排污管：由水冷壁下联箱接出至二只串联阀门止。

     d.连续排污管：由汽包接出至二只串联阀门止。

     e.疏、放水及冲洗管：从有关联箱接出至二只串联阀门止。

     f.放空气管：由各放空气点接出至二只串联阀门止。

     g.取样管：由各取样点接出至二只串联阀门止。其中不包括冷却器及中间管路、取样槽和支架安装。

     h.水位计、安全门、点火排汽电动门的安装。

     i.加药管路：从汽包接出至二只串联阀门止。其中包括逆止门安装。

     j.就地表计和阀门安装。

     k.循环推动系统：从水冷壁下联箱接出至二只串联阀门止。

     l.直流锅炉的水冷壁下联箱分配阀门及孔板安装，与启动分离器连接管路，阀门、支吊架的安装。

     9.各种金属结构安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围为：

     (1)护板系指“∏”型布置的中压、高压锅炉冷灰斗护板，斜烟道护板，炉膛与对流井连续的转折罩，悬吊结构炉型的省煤器四周护板。

     (2)框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板。

     (3)内外墙皮：

     a.内墙皮系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板。

     b.外墙皮系指炉顶四周的金属板或波形板，以及外墙皮连接的铁构件和各部位的埋置铁件、支撑等。

     (4)联箱罩壳包括各个联箱罩壳和构架及铁件。

     (5)炉顶罩壳包括炉顶盖板和构架及铁件。

     (6)灰斗包括“∏”型布置的斜烟道（对流过热器下部）的灰斗，对流井出口

处灰斗，内部平台和落灰管。

     (7)连续烟风道及支吊装置。

     (8)省煤器支承梁（包括通风空心梁）。

     (9)各种门孔系指入孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等。

     (10)汽包小室的钢结构、密封铁板不包括小室的建筑装修、门窗、通风。

     (11)锅炉炉墙铁件、拉钩、挂钩、吊钩、密封钢筋、钢板、炉墙钩钉、固定

铁件等。

     10.本体平台扶梯安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围包括：随锅炉本

体供货范围的平台、扶梯、栏杆、回板等，不包括各种联络平台。

     11.炉排安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围包括：炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、挡灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修门孔等。

     12.燃烧装置安装以“个”为计量单位，其计算范围包括密封箱体、煤粉燃烧器本体及支架、托架、平衡装置（滑轮、重锤）。

     13.除尘装置安装，煤粉炉以“吨”为计量单位；链条炉和采用钢珠除尘方式，以“套”为计量单位，其计算范围分别为：

     (1)煤粉炉包括：

     a.双向或单向水力排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣孔门等。

     b.灰渣斗及格栅、水力碎渣机构、刮板式捞渣机、灰斗上部水封、捞渣机轨道、双辊碎渣机等。

     (2)链条炉包括：马丁式碎渣机、螺旋输灰机。

     (3)钢珠除灰包括：预热器下部灰斗内分离顺、钢珠斗、收集器、送珠管道及支吊装置、蒸汽抽气器、落珠管及扩散器等。

     14.水压试验，风压试验，锅炉化学清洗，烘、煮炉，蒸汽严额性试验，本体油漆，中压、高压锅炉成套设备项目均以“台”为计量单位，其计算范围详见定密说明。

     二、锅炉成套附属机械设备

     1.钢球磨煤机，风扇磨煤机，中速磨煤机，电磁振动式给煤机，圆盘式给煤机，叶轮给粉机，捞渣机，破渣机，浓缩机，油隔离泵，轴流式引、送风机，离心式引、送、排粉风机等均以“台”为计量单位，其工程量计算范围详见定额说明。

     2.刮板式给煤机按一台基本长度8米计算8米计算。超出8米时，按长度调整定额计算。10米以内的按10米计算，不足20米的按两个10米计算。

     3.皮带式给煤机和螺旋输粉机其计算方法同刮板式给煤机。

     4.凡设备带有轴承、冷邓水管、油管等，其主材按设计用量另计主材费。凡电动机带有吸风筒所需的配制主材，按设计用量另计主材费。凡随设备供货的油循环系统的润滑油量，如供货量不足需补充时，按补充量另计材料费。

     三、锅炉专用辅助设备

     1.烟、风、煤管道安装以“吨”为计量单位，其重量计算范围为：

     (1)冷风道：从吸风口起算至送风机，再进空气预热器或暖风器入口，包括风道各部件，即吸风口滤网、人孔门、送风机出口闸板门、支吊架等。

     (2)热风道：

     从空气预热器出口起算─┬──→燃烧器（二次风）

　　　　　　　　　　　　　 └┬─→磨煤机进口

　　　　　　　　　　　　　　 └─→送风管混合器进口止

                                   （采用热风送粉）

　　 包括管道伸缩节、风门及挡板、操作装置、热风集箱、支吊架等。

     (3)制粉管道

     从钢球磨煤机

     　　出口起算┬粗粉分离器→细粉分离器（包括进排粉风机入口）→煤粉仓                 └回粉管（回到磨煤机）  　

     包括管道、伸缩节、气锁器、木屑分离器、吸潮管、档板、防爆门、支吊架等。

     (4)送粉管道：

     a.热风送粉从混合器起算（给粉机出口）→燃烧器（二次风）。排粉风机送粉从出口起算→混合器→燃烧器（二次风）。排粉风机出口→燃烧器（三次风），包括管道、吹扫孔、补偿器、支吊架等。

     b.直吹式从中速磨煤机上部分离器出口起算→燃烧器（二次风）。包括管道、铸铁弯头、支吊架等。

     (5)烟道：从空气预热器出口起算→除尘器→引风机→水泥或砖烟道，包括烟道、伸缩节、防爆门、人孔门、风机出口闸板有旁路连接时，应一并计入烟道、支吊架工程量等。

     (6)原煤管道：从原煤斗下部接口起算→给煤机→磨煤机进口，包括管道、煤闸门，遇有双曲线原煤管应一并计入原煤管道工程量。原煤斗不论钢或其它材质制，造均执行建筑工程相应定额及其计算规则。

     2.测粉装置，煤粉分离器，定期、连续排污扩容器，排汽消音器安装以“台”或“套”、“个”为计量单位，其工程量计算范围详见定额说明。

     3.主蒸汽、主给水、再热冷段、热段管道安装以“米”为计量单位。

     (1)管道工程按设计分别不同管径、壁厚、材质、压力计算。

     (2)各个系统的管道按设计每段回路走向的起点至终点按延长米计算，不扣除三通、裤叉、大小头、法兰、堵板等管件所占长度。但管道回路中的阀门所占长度应予扣除。阀门安装、研磨以“个”为计量单位，另行计算。

     (3)管件长度计算规定如下：

     a.三通、裤叉管以各段回路中心线的交点为准，异径三通按不同直径分别计算长度。

     b.各种弯管以弯管加工图展开长度，如无展开图，可按中心线的二端起弧点长度计算。

     c.大小头（变径管）以变径中心点为分界，分别直径计算各占长度。

     (4)直管、弯头、大小头、三通、裤叉管、法兰、孔板、螺栓、螺帽、垫圈等计价后纳入材料费。

     (5)恒作用力吊架安装以成品件重量“吨”为计量单位，不包括吊架与弹簧的配制及其材料费用。

     (6)主蒸汽管道吹洗、主给水管道冲洗以“台”或“套”为计量单位，其计算范围见定额说明。

     四、低压锅炉设备

     1.快装锅炉、水管锅炉、煤粉锅炉、链条锅炉成磁设备安装以“台”为计量单位。

     2.通用锅炉安装按设计的铭牌重量以“吨”为计量单位，其设备重量的计算范围如下：

     (1)各型快装锅炉：

     a.炉本体及本体管道、阀门、管件、仪表及水位计等。

     b.随本体供应的引风机、鼓风机、烟囱、调速器、平台、梯子、栏杆等。

     c.锅炉水压试验、烘炉、煮炉、定铊、试运等。

     (2)水管锅炉、煤粉锅炉、链条锅炉、通用锅炉：

     定额按锅炉制造厂成套供货散装供运，现场组装方式为准。其各个部件包括：

     a.钢架：钢架、燃烧室、省煤器及空气预热器的立柱、横梁：

     b.汽包：汽包、联箱及其支承座等。

     c.水冷壁：水冷壁管、对流管、降水管、上升管、通球、管道支吊架、水冷壁固定装置、挂钩及拉钩等。

     d.过热器：过热器管及汽包至过热器的饱和蒸汽管、管钩、底座、支吊架。

     e.省煤器：省煤器、锷片管、弯头和表计等，进出水联箱，省煤器到汽包的进水管、吹灰设备。

     f.空气预热器：整体管式空气预热器、框架、风罩、折烟罩和热风管等。

     g.本体管路：由制造厂随本体供货的吹灰管、定期和连续排污管、压力表和水位表管、放水管以及管路配件（水位计、压力表、各类阀门）、支吊架等。

     h.吹灰器。

     i.各种结构：各种烟道门、检查门、炉门、看火孔、灰渣斗、铸铁隔火板、炉顶搁条、密封装置及其小构件等。

     j.走台梯子：锅炉本体和省煤器的平台、梯子、栏杆和支架。

     k.链式炉排：二侧墙板、前后移动轴、上下滑轨、传动链条、煤闸门、挡火器、减速箱、电动机等。

     (3)锅炉本体以外的下列设备、构件按相应定额另行计算工程量。

     a.快装锅炉上水系统包括给水泵或注水器的管路系统的设备、管道、阀门、管件。

     b.成套水管锅炉、煤粉锅炉、链条锅炉的辅助机械。

     c.锅炉本体以外的汽、水、油管路，阀门，管件以及热工仪表。

     d.现场加工构件或成品构件，如锅炉相临的连接平台、栏杜、围板、煤仓的煤斗，与烟囱连接烟道，通风道及烟囱等。

     五、汽轮发电机设备

     1.汽轮机本体安装按机型型号以“台”为计量单位，其安装工序及计算范围为?

     (1)汽轮机：

     落地式轴承座检查

     非落地式轴承检查

     汽缸台板研刮组合

     汽缸清扫组合（单缸）

     高压缸清扫组合（多缸）

     中压缸清扫组合（多缸）

     低压缸清扫组合（多缸）

     汽轮机轴瓦检查

     盘车装置检查

     汽轮机转子清扫检查

     基础垫铁准备

     专用起吊工具负荷试验

     专用工具配制

     汽机基础准备

     落地式轴承座就位

     汽缸就位找平找正（单缸）

     低压缸就位初步找正（多缸）

     中压缸就位初步找正（多缸）

     高压缸就位初步找正（多缸）

     根据汽封洼窝调正转子中心（单缸）

     低压缸找正、根据洼窝找正转子中心（多缸）

     中压缸根据转子找平找正（多缸）

     高压缸根据转子找平找正（多缸）

     镶装永久垫铁

     隔板套、隔板、汽封套找中心（单缸）

     低压缸隔板套、隔板、汽封套找中心（多缸）

     中压缸隔板套、隔板、汽封套找中心（多缸）

     高压缸隔板套、隔板、汽封套找中心（多缸）

     推力瓦接触面开刮

     通流部分间隙测量调整（单缸）

     低压缸通流部分间隙测量调整（多缸）

     中压缸通流部分间隙测量调整（多缸）

     高压缸通流部分间隙测量调整（多缸）

     汽缸扣大盖（单缸）

     低压缸扣大盖（多缸）

     中压缸扣大盖（多缸）

     高压缸扣大盖（多缸）

     中低压缸连通管安装

     滑销系统调整、膨胀测点、减振器安装

     油挡轴瓦等间隙紧力测量调整

     靠背轮中心复查联接（多缸）

     轴承座扣盖

     化妆板安装

     本体疏水膨胀箱、加热联箱等检查安装

     (2)汽轮机安装调整速部分：

     调速汽门及传动装置检查、安装

     油动机检查、安装

     调速器、同步器检查、安装

     保护装置检查、安装

     主油泵检查安装

     前轴承座内调速油管清理、校正、组装

     2.发电机本体安装区别不同型号以“台”为计量单位，其安装工序及计算范围?

     (1)发电机

     发电机基础及垫铁准备

     发电机台板检查安装

     发电机转子风（水）压试验

     静子就位初步找正

     发电机静子风（水）压试验

     发电机后轴承座及前后轴瓦检查

     氢气冷却器检查安装

     发电机穿转子

     发电机靠背轮找中心

     调整磁力中心及空气间隙

     轴瓦油档及轴瓦间隙调整

     发电机端盖组装

     发电机进出水支座安装

     励磁机检查安装

     发电机对轮铰孔及联接

     密封瓦检查安装

     密封油系统设备检查安装

     水冷系统设备检查安装

     氢气、二氧化碳控制站检查安装

     发电机整套风压试验

     空气冷却器及风道检查安装

     (2)发电机的主励磁机和副励磁机检查安装

     3.同期调整相机安装区别不同型号，以“台”为计量单位，其安装工序及工程量计算范围为：

     (1)调相机

     调相机基础准备

     基础垫铁准备

     调相机台板检查安装

     静子就位找正、水压试验

     轴承座及轴瓦检查安装

     转子水压试验、穿转子

     轴瓦与油档间隙调整

     调整磁力中心及空气间隙

     调整相机端盖组装

     励磁机检查安装

     进出水支座检查安装

     空气冷却器检查安装

     (2)拖动检查安装

     4.备用励磁机安装区别不同型号，以“台”为计量单位，其工程量计算范围为：电动机、励磁机、空气冷却器的检查安装。

     5.汽轮机本体管道安装区别不同机组容量及全管道重量按单位工程以“套”为计量单位。

     法兰螺丝加热管各部位工程量计算范围的分界可参考以下示意图。

     6.汽轮发电机整套空负荷试运、调相机空负荷试运工程按机组型式、型号以“台”为计量单位。试运所需除盐水、蒸汽消耗量的计算，详见《定额编制说明》。

     六、汽轮发电机磁套附属设备

     给水泵、循环水泵、凝结水泵、循环水一次旋转滤网安装工程，区别不同容量及型号以“台”为计量单位。

     七、汽轮发电机专用辅助设备

     凝汽器、除氧器及水箱、余汽冷却器、加热器、多级水封、抽气器、主油箱、滤油器、胶球清洗装置、减温减压装置安装等。按机组配备容量和型号出力，以“台”或“套”为计量单位。

     八、75吨/时以上锅炉轻型炉墙砌筑及设备内衬

     1.光管、鳍片管敷管炉墙耐火层、保温层均以“立方米”为计量单位计算。

     2.内护板敷管炉墙其耐火混凝土层、保温层、抹面层的工程量计算方法与“光管、鳍片管敷管炉墙”相同。

     3.膜式壁敷管炉墙，矿物棉及矿物棉制品或绝热混凝土绝热层的工程量均以“立方米”为计量单位计算。

     4.炉板框架式炉墙，耐火混凝土框架式护墙。

     (1)耐火层、保温层按设计厚度以“立方米”计算；有抹面层的，以“平方米”计算。

     (2)框架式炉墙接缝绝热混凝土和耐火混凝土，按接缝断面和缝长以“立方米”计算。

     5.顶棚炉墙穿墙的耐火混凝土错台密封结构见图１０；

     顶棚管与前水冷壁接缝的耐火混凝土压板密封见图１１；

     顶棚管与侧墙接缝的耐火混凝土错台密封结构见图１２；

     膜式顶棚与侧墙的箱壳式接缝密封见图１３。

     6.除渣室炉墙结构见图１４。

     (1)垂直墙体积（Ｖ"堉?墸喊闯易樽巴冀鹗艨翘宄叽纾直鸺扑闱氨凇⒑蟊诤土讲啾诒砻婊＜扑懔讲啾诒砻婊保矶任铱矶燃跞デ昂笄降哪突鸩愫穸取?

     (2)马鞍墙，由于马鞍呈倒斗形，敷设面积Ａ鞍应按炉墙中心面展开面积计算。

     (3)钢瓦底部耐火层（Ｖ"埖?墸┌吹ゲ鄹滞叩姆笊杳婊艘愿滞卟奂苌媳砻嬷恋装宓母叨龋浴傲⒎矫住奔扑恪?

     (4)计算除渣一窍不通填墙顶部高出的耐火层体积（Ｖ"埗?墸?

     (5)计算出前后墙所有门孔及顶渣机穿墙部位所占炉墙的体积Ｖ"埧?墸渲卸杂谝恍┬」艿溃ㄈ缗缢埽┑拇┣讲糠挚珊雎圆患啤?

     (6)除渣室炉墙总工程量计算式：

     7.内衬炉墙包括：旋风炉、液态排渣煤粉炉的耐火炉衬及煤粉炉的卫燃带等。其工程量计算同光管敷设炉墙耐火层的体积的计算方法。

     8.喷燃器炉墙，四嘴喷燃室炉墙结构型见图16。

     (1)耐火混凝土：

     a.端板耐火混凝土层的面积，按扣除所有喷嘴所占面积（包括为喷嘴摆动所留出的面积），以及端板与固定板结合的面积后，乘以图示耐火层的敷设高度（如设计没有规定时，可取50-80毫米）计算，以“立方米”为计量单位。

     b.直墙部分（包括图示１和２两部分），按喷燃器炉直墙部分的截面积乘以直墙长度，扣除固定板２上设置打焦孔所占的体积，以“立方米”为计量单位。

     c.喷燃器的底部和顶部，在水冷壁管的让管处所需浇灌的耐火混凝土层密封，可按喷燃器固定板的上、下封板面积的厚度１００毫米计算。

     (2)保温、抹面

     a.保温层的敷设面积按固定板１和２的展开面积，厚度按设计规定计算。如设计没有规定时，可按150-180毫米计算。以“立方米”为计量单位。

     b.抹面按固定板１和２的展开面积计算，以“平方米”为计量单位。

     9.锅炉的垂直炉体上，布置了许许多多的门类、孔类、以及各种形式的穿墙结构，把它们统称为门孔类。门孔类一般包括有：人孔门、防爆门、窥视孔、打焦孔、吹灰孔、仪表测点孔等等；穿墙结构一般有大管道穿墙（如给水管、低温再热器进出口管等）、密集管束穿墙（如省煤器管束、低过管束、低再管束等）。其工程量包括耐火层和保温层，以“立方米”为计量单位。其中人孔门结构见图17，大管道穿墙胀缩节密封结构见图18。

     10.炉体上接缝密封结构的工程量，可按近似体积公式计算，以“立方米”为计量单位。常用的密封结构见图19-24。

     11.尾部烟道纯保温炉墙保温和抹面按下式计算：

     12.几项具体计算规定：

     (1)炉墙砌筑与抹面工程量计算时，宽度在25毫米以内的膨胀缝，断面积小于0.25平方毫米的孔洞，管道相交时必要的留孔，滑动支吊架外预留的膨胀间隙等所占的面积，均不扣除。

     (2)露天锅炉炉墙外如挂波纹护板时，应按锅炉本体的各种金属结构定额另行计算。

     (3)主蒸汽，主给水，再热冷段，热段管道和烟、风、煤管道的保温油漆及法兰、阀门、伸缩节的保温工程，执行第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”相应定额及其计算规则。

     13.附表：

     (1)炉墙材料及各种配比混合料的损耗率

     (2)耐火材料用料配合及适用范围参考表

     (3)材料比重表

     九、锅炉炉墙配套脚手架

     锅炉炉墙配套脚手架工程量按炉墙类型、容量、分别以“台”为计量单位。

     低压锅炉炉墙用脚手架按第十二册“炉窑砌筑工程”有关规定执行。本定额第四章说明第六项第２条说明有误，停止使用，予以纠正。

     十、内衬材料

     文丘里管、捕摘筒内衬、送粉管道弯头防磨、冲灰沟内铸石板工程分别以“平方米”、“吨”、“立方米”、“米”为计量单位。

     内衬材料分瓷板、铸石板、纯胶泥，展开面积以“平方米”为计量单位。

     送粉管道弯头防磨外镶异型石板按体积重量以“吨”为计量单位。

     冲灰沟内衬铸石板按中心线以“米”为计量单位。

     十一、燃煤供应设备

     1.皮带运输机与配仓皮带机安装工程以“米”为计量单位，计算以传动滚筒与尾部滚筒中心为准（即头部和尾部的中心距离）。设计长度超出10米时,执行中间构架定额,不足12米时也按12米长定额增加。

     2.输煤转运站落煤设备安装工程以“吨”为计量单位，包括落煤管及档板等

的总重。

     3.输煤防雨罩壳安装按配制件长度以“米”为计量单位。

     4.翻车机、堆取料机、卸煤机、斗链提升机、碎煤机及除尘系统、共振筛、电磁分离器、电动卸料车、叶轮拨煤机、皮带秤、轨道衡、犁式卸煤器等设备安装工程均以“台”、“套”为计量单位，其范围与内容详见定额说明。